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はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

インターホンが壊れているということで

お伺いしたとある一軒家(‘ω’)

母屋と納屋が取り合い部で繋がる我々田舎の地域では

ごくごく普通の形態の立派なお屋敷です(‘ω’)

左も呼び鈴のようでして、押したらベルが鳴るらしいですが、

壊れていて、

右のインター本を押すと、

母屋の中の電話FAXの親機が連動して鳴るようです(‘ω’)

納屋には、この電話機の子機があり、玄関チャイムを

押すと、子機も反応して鳴るそうです(‘ω’)

どちらにしても来客があっても、ほとんど納屋のほうでは

応対しないらしく、今の電話機タイプの玄関子機は

後継機種がなく、親機ごと交換となると高くつきますので、

電話機とは別で考えてドアホンを新設することに(‘ω’)ノ

まず古い玄関チャイムを取外し(‘ω’)

パナソニックVS-VG562は親機-子機間が無線でやりとりで

切る便利なものです(‘ω’)

つまり既設の通信線にとらわれず、

子機をどこでも自由に取付できるということです(*’ω’*)

玄関子機は電池で駆動しているので、

うごかなくなれば電池交換だけは必要になります(‘ω’)

子機を、設置(‘ω’)

そして親機にはAC電源があるので、近くのコンセントから

電源を取り出して、

子機と無線で通信ができるようになりますと、、、

はい、玄関でポチットおせば、

音と、画面に人が映し出されて、通話ができます(‘ω’)ノ

モニターボタンをおせば、こちら側の声は外に漏れずに

映像のみが見れて、

居留守を使うこともできます(‘ω’)ノ

このご時世変にほいほいと外に出て行って、危険な目に合う

ことも考えられるので、

映像でそとの様子が見れるということは

結構重要な気がします(; ･`д･´)

いぜんは　映像なしでピンポンが聞こえたら

まずそとに出て対応されていたようですが、

そとの様子を一旦確認できるようになりました(‘ω’)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

今回は電気温水器が壊れたので、ｴｺｷｭｰﾄに交換するのですが、

追い炊き機能は要らないということで、

いわば、お湯を沸かしただけのタンクを据えるというイメージ

ですね(*’ω’*)

この日は雨天でしたが、ブルーシートを張って、

お湯がつかえなくてお風呂にいけない施主様のためにも

一刻も早く施工を完了したいと願う(*’ω’*)

まずは既設の電気温水器を撤去します(*’ω’*)

お湯と水の混合栓やシングルレバー水栓に、

ここで沸かしたお湯に市の給水を混ぜながら

蛇口から出すという仕組みです(*’ω’*)

まずは撤去(*’ω’*)

この擁壁の上にそびえたつ立派なお家、、

古い温水器を倉庫にもってかえって下ろします(*’ω’*)

実は今回の現場はすぐ近くでした(*’ω’*)

新しい、タンクと室外機を運んできます(‘ω’)

まずはタンク設置(*’ω’*)

電源と、室外機送りの渡り線を接続(*’ω’*)

お湯、水、排水管接続(*’ω’*)

下部の幕板を取付(‘ω’)

室内のリモコンも取替(*’ω’*)

主にお湯の温度の設定だけになります(*’ω’*)

室外機の接続も完了(*’ω’*)

エコキュートSRT-N466という商品でした(*’ω’*)

最近エコキュートも補助金が出ていますが、

フルオートではない給湯専用のような今回のタイプは

補助金対象外になります(; ･`д･´)

今回の施主様の温水器は１５年程経過していましたが、

１０年以上たつと、交換部品も無くなるので、

修理が効いたとしても、また別の箇所が悪くなっていくので、

いっそ交換したほうがいいです(; ･`д･´)

弊社では依頼があって２日程で納品するので、

こうしたライフラインの緊急性のある機器交換は

優先的に早く処置するようにしております(*’ω’*)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

モニュメント噴水用ポンプ電源線取替②！

モニュメント噴水ポンプの修繕が続いておりますが、

前回、電線入替が完了いたしました(*’ω’*)

さて、まずは、

前回入れ替えた電線を照明盤内で繋ぎ直します(*’ω’*)

端子台に接続完了(*’ω’*)

お次は、ポンプ側の接続(*’ω’*)

ポンプ側の接続部は、水が溜まって、

水に浸かってしまうので、きっちりした防水性能が求められる

わけですが、

D

このレジンを注入して絶縁物でコーティングしてしまう

直線接続材がやはり信頼できます(‘ω’)ノ

電線を接続します(*’ω’*)

そして、融着テープ、ビニルテープを巻いて処理した

電線、、、これをケースの中でさらに防水性能をあげるために

レジンを注入します(*’ω’*)

ケースをセッティングします(*’ω’*)

そして付属の液体をまぜて、もみこんでいくと、

発熱し、硬化していく化学変化が起きます(; ･`д･´)

ケースの中の電線にこのレジンという液体を流しこんで

いきます(*’ω’*)

ケースに充填できたら、ふたをして、

しばらく待ちます(*’ω’*)

硬化が完了し、いわばゴムの塊になりました(*’ω’*)

噴水のしたに接続部を埋込、

そして動作確認試験をするために、水をはっておきます(‘ω’)

盤の前の掘削部を埋戻しして、作業完了(*’ω’*)

絶縁測定を最後にしてみると絶縁は回復しました(*’ω’*)

動作確認(*’ω’*)

元気に動く噴水が戻りました(*’ω’*)

、、みなさん、噴水の水は非常に汚いので、

飲んだりしちゃだめですよ((+_+))

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

定期的にキューピクル内の高圧トランス入替のお仕事に

携わることがあります(‘ω’)ノ

今回は３台のトランス搬出入がメインの工事があり、

予算の都合上、重量屋さんを呼ばずに自社施工だけで

頑張って作業しようと思ってます(‘ω’)ノ

今回のトランスの容量は

75KVA、100KVA、300KVAのモールドトランスである(‘ω’)ノ

↑今回取替のモールド変圧器っていうのは、こんなのです。

皆さんがよく見るトランスって、

↑こういうのですよね(; ･`д･´)

よく見るタイプの変圧器は中に【絶縁油】が入ってる

タイプで、その油が、絶縁と冷却の役割を果たします(‘ω’)ノ

今回のモールド変圧器っていうのは、

中に鉄心がぐるぐる巻いてあるのですが、それを油ではなく、

エポキシ樹脂で覆って絶縁しているものになります(‘ω’)

油と樹脂では、重量はさほど変わりが無いのですが、

絶縁油は使用すればするほど劣化していきます(; ･`д･´)

なので、この変圧器の中の絶縁油っていうのは、

永遠につかえるわけでは無く、

中にはいっている油の状態を、定期点検などで確認

しているわけです(; ･`д･´)

昭和の時代に造られた油入り変圧器の中には、

その絶縁油に【PCB】という毒性の成分が入っているものが

残っており、

今でいう、アスベストみたいなものと同じ感じで

そのPCBが含有されていないかを調べたりします(; ･`д･´)

PCBが含まれていなかったとしても、

使用状況が悪い、、例えば、電気の容量をパンパンに使い

続けると、変圧器には負担が大きく、

この絶縁油も透明のエンジンオイルのようなものですが

ドス黒いドロドロのエンジンオイルのように劣化しやすく

なります(; ･`д･´)

高圧コンデンサなんかも油入りは同じく、

絶縁油が入っており、

こちらにもPCBが入っている可能性があるので、

処分の際には、

ドリルで穴をあけて、中の絶縁油を検査して、

PCBが含まれていないことを証明しないと持ち出しては

いけません(; ･`д･´)

特別産業廃棄物として取り扱われます(; ･`д･´)

さてさて、前置きが長くなりましたが、

今回のキューピクルは屋内にあり、重量物の

搬出入が屋内の通路をとおっていくことになります(; ･`д･´)

入口に扉があるので、段差があります(; ･`д･´)

今回取替の変圧器の一番重いものは１ｔほどであり、

１トンの重量物を機械で吊ったりできるスペースがないので、

どうやって搬出入するかを考えます(‘ω’)

キューピクル自体にも基礎の上にのっかってるため、

段差が発生します(; ･`д･´)

この300KVAのトランスを撤去する際には、

手前にあるコンデンサや接続されているKIP電線なども

取り外す必要があります(‘ω’)

そして2次側の電源の接続は、

母線バーから、【可とう端子】というものが使われている(‘ω’)

KIVなどの電線とは違って、

バーと同じくらいの接地面積が確保できるので、

高容量の電流に耐えれて、

ある程度の可とう性により母線バーへの接続がしやすく

なっています(‘ω’)

ですが、今回新しく交換する変圧器は

モールドではなく、油入り変圧器のため、

高さが上がってしまい、

もちろん電線に圧着端子の組み合わせで、２次側を接続する

仕様になっているため、

可とうバーがそのまま使えれません(; ･`д･´)

なので、この写真のように、バーで２次側を接続されて

いた変圧器を容量をあげて、

高さが上がった変圧器を据え直した時、

可とう端子も取外して、母線バーより、KIV電線に変換、

そしてぐるった曲げて、

トランスの２次側端子へ取付という方法で耐えました(; ･`д･´)

今回もそのようなイメージで準備しないといけません(; ･`д･´)

しかし、屋外のキューピクルのように、

移動式クレーンで搬出入、そのまま設置などが

出来ない為、

人力で据付をしないといけません(; ･`д･´)

最大１トンもの重量物をどのように移動させて、

どのように据え付けるか、、かんがえます(*’ω’*)

、、次回へ続く(; ･`д･´)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

現在は母屋に直引込で電灯回路を引っ張ってもらって

いたが、今回母屋を撤去したいがために、同じ敷地内で

引込柱を設置し、そちらに引込点を変えたいという依頼

がきました(*’ω’*)

現在は離れた神戸市にお住いの施主様のご実家と

隣接する飲食店の納屋が現場である(‘ω’)

銀色の車の左側に現在は引込があり、

この建物は解体する為、右の店舗のみ建物を

残せるように引込柱を建てます(‘ω’)

まずは、引込柱を建てて、それから架空電線を

移設しようという作戦です(‘ω’)

照明柱基礎と引込ポールを載せて現場へ向かう(; ･`д･´)

エアコンの室外機前あたりに建柱します(‘ω’)ノ

基礎用の床掘(*’ω’*)

底面に砕石を敷きならして、水平をだします(*’ω’*)

ここで、D種アースを打っておきます(‘ω’)

100Ω以下にして満足(*’ω’*)

基礎設置し、すぐ照明柱のした部分を差し込む(*’ω’*)

根元保護の根巻保護コンクリートを打設(*’ω’*)

差筋もちゃんと入れてます(‘ω’)ノ

ある程度乾くまで表面を撫でれないので、

メーターと主開閉器ボックスも取付してしまい

ます(‘ω’)ノ

はい、これで根巻コンクリートがしっかり乾く

まで数日間待ちます(‘ω’)ノ

、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

組合からの小工事依頼で、漏電しているお宅にお邪魔です(‘ω’)

停電して、関西電力に来てもらったそうで、

その時に玄関まわりの回路ということで特定できて、

その回路だけブレーカーを落として生活していたようです(‘ω’)

漏電ブレーカーが働いたのは雨の日の夕方らしく、

現在は、雨が上がって１０数時間経っていて曇っている

状態ですが、

１MΩということで、微妙に良くはなっていません(‘ω’)

湿気で悪くなりそうな、庭園灯、

こちらを疑ってグローブをあけてみると、、

すごい腐食です(; ･`д･´)

こちらも絶縁は悪かったのですが、

まだどうも悪い箇所がありそうなので、、探してみる(‘ω’)

話をよく聞いてみると、この郵便ポストは新しく

なっており、

昔は、蛍光灯の照明がついたポストだったそうだが、

塀に埋め込んである電線を処理をして

ポストを交換したそうだ(; ･`д･´)

中を分解して確認したが、防水の処理がしてあり、電線は

確認できなかったが、

この残った線があやしい、、(; ･`д･´)

縁が切れていなければ、ここが絶縁不良だと考える、、。

門灯、庭園灯へそれぞれいっている配管が、外部電源と

ジョイントしているBOXがあり、、見てみると、、

全部繋がっていますね(; ･`д･´)

門灯回路を切り離してみると、

１０MΩまで回復(‘ω’)

ポストへ行っている電源は切り離して、端末処理し、

これで漏電は改修されました(*’ω’*)

新しい庭園灯が届いたので、後日取替にうかがいました(*’ω’*)

新しい庭園灯を設置(‘ω’)

庭園灯本体に自動点滅器がついているタイプなので、

スイッチをオンのままで、夜になれば勝手に点灯、

朝には勝手に消灯します(*’ω’*)

玄関扉横の蛍光灯器具も、

ついでにLEDに交換されるということで、

LED電球タイプのリーズナブルでアルミダイキャスト製

の外壁灯を選定(‘ω’)

ちょっとアクセントの入った主張しすぎないモダンな

照明が毎晩お出迎え(*’ω’*)

漏電も直り、ちょっと家に変化があって気分も変わって

施主様は大変喜んでおられました(*’ω’*)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

家やビルの外壁には、電力会社のメーターが取付されて

いて、

堅牢なメーター盤や計器boxがついています(‘ω’)

昭和の時代、、、その昔は、この計器BOXを取付するための

板が木板でした(; ･`д･´)

いつもお世話になっている某警備会社様の事務所の

テナントビルにて、

取付板が腐ってずり落ちているとの連絡(; ･`д･´)

はい、こんな感じで傾いているやつが一つ、、

２次側の電線はたいてい壁を貫通して中に入っているので、

こうして落ちずに済んでいるんでしょう(; ･`д･´)

１次側の配管の一方出などの蓋もないし、穴だらけで

いろいろ言いたいことは沢山ありましたが、

とりあえず、腐った木板だけをプラスチック製に交換

する見積りをだします(; ･`д･´)

数日後、板を交換すべく、停電させていただき、

プラスチックの板を仕込みなおして、メーターを固定

し直します(‘ω’)

作業完了です(*’ω’*)

雨水が、宅内に侵入する恐れもあるので、

今回のようなケースでも放置せずにきっちり直して

防水の処理をし直しましょう(‘ω’)ノ

中には分電盤があるのですが、

そちらなメインブレーカーなしの４回路という、、

漏電ブレーカーがついていないタイプだったので、

後日そちらも交換することになりました(‘ω’)ノ

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

滋賀県にある某太陽光発電所にて、

接地抵抗値が著しく低下しているとのことで、調査に

伺いました(; ･`д･´)

パネル架台を修理するのに、杭を数本打ち直していて、

運悪く、接地線を貫いてしまったようです(; ･`д･´)

現場に到着しました(‘ω’)ノ

野立ての綺麗に整地されたうえでの発電容量

333KWの産業用太陽光発電所です(‘ω’)

ずらーっと並ぶこの太陽光パネルですが、

第１柱から、キューピクルの間の

架台を打ち直して、パネルを設置しなおしたところ、

キューピクルの横あたりに接地線が埋設配線されていて、

そこに丁度あたり、線が断線した模様(; ･`д･´)

キューピクル内のＡ種接地は、問題なく、

パワコンへ繋がる、Ｃ種接地も問題なかったので、

第１柱をみてみることに(‘ω’)ノ

PAS用の接地線の一方出の蓋があいているので、

みてみると、

ｱｰｽ線が繋がっており、

近くの架台の杭にアースを落として、

仮に繋いでいる様子がうかがえた(; ･`д･´)

なるほど、第１柱のPAS用のA種接地線の電線を

切断してしまったので、緊急で、こうして

架台の杭から接地をとっているわけですね(; ･`д･´)

この日は晴れ続きの状態でしたが、

接地抵抗値を測定すると、４３Ωほどで、

とりあえず１００Ω以下はあるが、

１０Ω以下はないので、緊急性のある工事として

見積りし、早急に修繕することになりました(; ･`д･´)

断線した箇所を調べて掘削するより、

場所が広々しているので、

フェンス沿いを新たに掘削し、１０Ω以下の接地線を

埋設し、接続する方向で見積が通りました(; ･`д･´)

次回へ続く(; ･`д･´)！