カテゴリー別アーカイブ: 建築工事

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

事務所裏の土木露店資材置き場、、

なんていいものではありませんが、着々と進んで

います(; ･`д･´)

土木系物置制作⑦

前回、ロングUを設置し、雨樋からの雨水配管も

会所枡に接続しましたが、

ボコボコの穴を埋めていかないといけないので、

まずは配管口や底面をコンクリート打設(*’ω’*)

上流の接続部分もコンクリートで擦り付け(*’ω’*)

ロングUの目地もモルタルで擦り付け(*’ω’*)

ロングUの側面を埋め戻していきます(*’ω’*)

うーむ、、開口が大きすぎて、型枠もむずかしい、、(; ･`д･´)

もう打設というか、、修繕みたいになってますね、、(; ･`д･´)

上流側の接続部も型枠組んで綺麗に打設(‘ω’)

これで固まるまでしばらく養生期間をおきます(‘ω’)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

土木関係の物置制作も大詰め(‘ω’)

土木系物置制作⑥！

ポリカも側面が出来上がってきました(‘ω’)

屋根を高くしたので、こんだけ側面をつくっても、

横殴りの雨ではバックホウのボディがぬれそうな、、(; ･`д･´)

背面の事務所との取り合いも、まあまあ空いてるので

これは吹き降りがかかってしまう、、(; ･`д･´)

こちらもまた屋根を追加することにします(; ･`д･´)

屋根が出来上がっていくにつれ、

まだまだ狭くてスペースが足りないことにやっと

気づいてもらったため、

横のスペースも物置を追加することになりました(; ･`д･´)

しかし、ここには古いU字溝が残っているため、

GL面も斜めっていて使いにくく、

まずU字溝を取替することにします(‘ω’)ノ

会所枡へ続くVU１５０は、スコップおいているところ、、

あんなに深いわけで、、

もともとあれくらいGL面が低かったわけです(; ･`д･´)

しかしながら、このスペースをなにも活用しなかったとしても、

夏場に草がボーボーになって草刈りしかしないので、

それならば、スコップや道具置場として使いたいので、

頑張って屋根を造ります(; ･`д･´)

まずU字溝まわりを片付けて、

このどこかで使いそびれた中古の会所枡を再利用すること

にします(‘ω’)ノ

もうボロボロの会所枡だが、リユース設置(‘ω’)

U字溝のかわりに、、

これまたどこかで使いそびれた、

ロングU字溝が２個残っていたので、これで伸びるところ

までを綺麗にします(‘ω’)ノ

掘削完了(‘ω’)ノ

ロングU　一個目設置(‘ω’)

２個目設置(‘ω’)

古い枡から、建物側にも雨樋からの排水管を仕込んでおく

ことにします(‘ω’)ノ

建物前の地盤を均して、転圧して不陸整正(‘ω’)

雨水のVU１００も仕込んで立上げ完了(‘ω’)ノ

ボロくて割れていたところにパイプを差し込んで、

あとはコンクリートで巻いて合わせることにする(‘ω’)

、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

PAS取替工事、事前準備②！

PAS取替工事の下準備をしていますが、

PASを載せる架台の塗装が２回塗りまですすんでました(‘ω’)

まず、こちら、

さらに３回目塗ります(*’ω’*)

数日乾かせておいたが、

まあまあ色も深みが出ていい感じです(; ･`д･´)

よーくみると、薄い部分があるので、失敗塗料もまだ

余ってて勿体ないので、塗っていきます(*’ω’*)

３回目ともなると、塗膜も分厚くしっかりしてます(*’ω’*)

３回目の塗装も完了し、青色で塗った脱着用の部分も

わかりやすくなりました(*’ω’*)

今回の工事日は、数か月前から停電日を決めておいた

わけですが、

どうやら当日は雨模様、、( ;∀;)

そこでスムーズに作業ができるように、下準備を

できるだけしておきます(‘ω’)

PASの操作ヒモ、これを装着(*’ω’*)

そして、PASの民間仕様のものですが、

８０sqのリード線は長くなく、すでに切断されており、

これ以上短くはしない為、圧縮端子を取り付ける

準備をしておきます(‘ω’)

Aカン、Bカンと呼ばれるゴムカバー、先にいれておいて、

銅管端子を心線にさしこみます(*’ω’*)

単芯ではなく、より線なので、ひげが一本でもめくれると

この銅管端子は挿入できなくなるため、

綺麗に真っすぐ挿入しないといけません(; ･`д･´)

そして、圧縮接続、、(‘ω’)

３点圧縮し、

ゴムカバーがずり落ちないように、中に

融着テープでコブを造ります(‘ω’)

このあたりは教科書などには載ってなくて、

職人から職人へと教育されて経験していく分野ですね(; ･`д･´)

、、現代はプラスチックカバーでもっと簡単なものに

変わっていってるのですが、

私はこのゴムカバーのほうがしっくりくるので、

いまでもプラスチックよりゴムをつけます(*’ω’*)

Bカンを端子接続部まで下げると、一番上をまた

融着とビニテで巻くと、止水も完璧で安心なわけです(‘ω’)

さて、そうこうしてたら着々と工事の準備も

完了です(^^)/

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

自社所有の高所作業車の塗装と改造が進んでます(‘ω’)

高所作業車、塗装修繕⑦！

最後の加工として、

バケット上空でAC電源を使うために下ごしらえをして

いましたが、

この線に電源を繋げれば、

このバケット上部でのコンセントに電圧がかかって、

グラインダーなどの電源工具がつかえることを確認済

なのである(; ･`д･´)！

高所作業での電動工具使用は弊社ではかなり有効で、

また別のブログで紹介しますが、

外灯のポールを灯具あたりでちょん切るときなど、

結構有効活用されるわけです(*’ω’*)

また、照明柱の塗装作業をする際、ケレン（錆落とし）

作業時にグラインダーでカップホルダーにて作業するのに

やはりAC１００Vがあると助かります(*’ω’*)

そこで、ポータブル発電機をこのようにいちいち運んで

きて差し込みを伸ばしたり、延長コードを一緒に

バケットの上まで伸ばしていくのは、面倒です(; ･`д･´)

そこで、差込を普段は箱に入れておいて、

発電機を載せていったときにすぐさせるように、

コンパクトに準備しておこうと考える(; ･`д･´)

無理やりﾎﾞｯｸｽに差込をつけて収納(*’ω’*)

普段は、防水の蓋で雨の侵入を許さず、

モノをフレーム内に置いても干渉しないような位置に

取付する(; ･`д･´)

そして必要なときに、するすると差込を出す(‘ω’)ノ

そして、ここにポータブル発電機を置いて、

固定しておけば、走行時、そしてバケットの昇降装置の

旋回時、階段の昇降時、すべてにおいて

邪魔にならずに作業が可能(*’ω’*)

↑こういった感じになるわけです(*’ω’*)

上部のバケットのコンセントも使えるし、

このように、地上でAC１００Vを使いたい時は、

電工ドラムなどで延長すれば、同時に使用可能(*’ω’*)

そんな作業効率アップをはかる重要なアイテムが

今装着されたわけです(*’ω’*)

ここだけﾍﾞｰｼﾞｭなのが残念なので、塗装(; ･`д･´)

これで、普段はあまり目立たない(*’ω’*)

電源を必要としない作業のほうが多いため、

普段は目だたないように保護されているほうが美しい(‘ω’)

これで塗装と改造のほぼ作業が完了いたしました(*’ω’*)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高所作業車の塗装、改造がつづいております(*’ω’*)

高所作業車、塗装修繕⑥！

前回、右側の荷台フレームが完成いたしました(*’ω’*)

今度は助手席側にも同じようにフレームにパンチングを

貼付けしていきます(*’ω’*)

出来上がり(*’ω’*)

荷台は黒で統一されているので、締まって落ち着いて

みえますね(‘ω’)

このフレームたちもバケットの昇降装置が旋回しても

干渉しないように高さを決めています(*’ω’*)

あと安全区画に必要な小道具たちの収納(*’ω’*)

アウトリガの敷板置場は完成しているので、

この付近にカラーコーンの矢印板やコーンバーを収納

したいので、

この階段下に収納するフレームを作成します(*’ω’*)

こんな感じかな(*’ω’*)

固定する前に塗りにくくなるところは、塗装しておいて、

そして固定します(*’ω’*)

出来上がり(*’ω’*)

これは、カラーコーンの後ろに普段おいておいて、

階段の開口部から取り出せるようにしてるので、

直すときも、カラーコーンが邪魔になりません(*’ω’*)

こういう感じですね(*’ω’*)

工事中、矢印板などは道路などを規制する際に、必要

なのですが、いちいち軽トラに載せて併走したり、

せっかくのフレーム荷台にカラーコーンや看板を載せて

しまうと、もったいないです(; ･`д･´)

これまたゴムバンドぷらすカラビナで、落下防止措置を

念のためとっておくことで、

激しい走行や高速道路の走行でも安心(*’ω’*)

さて、こちらは反対の運転席側のフレームですが、

一番前にエルアングルを取付していました(*’ω’*)

このわずかなスペースを私は見逃しません(; ･`д･´)！

先ほど造った、矢印板や看板収納場所からコーンバーを

４本ほど収納できるスペースを発見(; ･`д･´)

はい、こうなるわけです(‘ω’)

で、最初、このアングルにコーンバーの輪っかを

くくったらいいかなと思っていたのですが、

毎回毎回出し入れするたびに固定するのも面倒なので、

余ったパンチングでここも囲ってしまいます(‘ω’)

これで固定しなくても落下しません(‘ω’)

階段廻りがスッキリ片付きました(‘ω’)

カラーコーンも昇降装置の旋回に関係ない場所で、

こう見えていま１０個収納してます(*’ω’*)

カラーコンの重りも数個格納してます(‘ω’)

それ以上必要な場合は、長い区間道路工事するので、

軽トラかダンプが一緒に現場にいくので、

そちらに大きな看板や大量のカラーコーンを載せるとして、

普段の高所作業車一台だけの修繕の区画ならば、

６～８個程カラーコーンがあれば十分です(*’ω’*)

、、さてあとは発電機用のコンセントの仕舞です(‘ω’)

、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

事務所裏の物置制作が続いておりますが、

土木系物置制作⑤！

前回屋根が出来上がったので、側面を張っていきます(‘ω’)

とりあえず、ユンボが雨に濡れては囲っている意味がない

ので、吹き降りの雨が届かない程度で、全部を囲わないよう

波板をはっていきます(‘ω’)

横や後ろの側面３方を塞いでしまうと、

【壁】とみなされて、建築物になるからです(; ･`д･´)

まずは里道側の側面(‘ω’)

こちらは道からよく見えるので、綺麗に貼っていこうかと、、

側面の地をもう少ししっかりして、

少し、内側にモノが置けるように細工してから、

垂木をつけます(*’ω’*)

そして、波板を貼っていきます(‘ω’)

社長の指示通りの寸法で上部波板を貼り終えたが、、

、、これではたぶんミニミニユンボだと吹き降りの雨が

かかってしまいそうな気がするので、

また最後材料が余ったら継ぎ足してもう少し下まで

波板を貼りたいと思います(; ･`д･´)

そして、次なるは、

真ん中の仕切りの壁にも少し波板を貼ります(‘ω’)

こんな感じで、だいぶ様になってきてます(*’ω’*)

これは何十年も残すので、最初は材料や施工をケチらずに

しっかりと、隅々まで貼っておきたいところ、、(‘ω’)

さて、最後に外側の壁の垂木を取付していきます(‘ω’)

補強の筋交いなど気をつけながら、次回ポリカを

貼っていきます(‘ω’)

、、次回へ続く(*’ω’*)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高所作業車、塗装修繕⑤！

高所作業車の塗装作業も、仕上げ段階に入ってます(‘ω’)

バケット上部の操作レバー辺り、

これは、このままでは見にくいので、塗装して、

操作表示はシールを付け替えます(; ･`д･´)

もともとの標示も小さくて見にくいので、

わかりやすいように変えちゃいます(; ･`д･´)

とりあえずべっちゃりと塗ってしまいます(*’ω’*)

操作レバーのカバーも半分壊れてガチャガチャ音が

うるさかったので、

綺麗に修繕(*’ω’*)

マットブラック塗装が十分乾いてから、

表示シールを貼り、紫外線ｶｯﾄﾌｨﾙﾑも貼る(*’ω’*)

作業中は雨に合うこともあるだろうし、埃や汚れなどを

喰らうかもしれません(*’ω’*)

走行中は蓋が綴じられ、ゴムバンドにカラビナをつけて、

テンションをかけて雨風がしのげるように(*’ω’*)

さてさて、後ろに発電機にさせるように電線を垂らして

おいた部分があるのですが、

黒く塗ったPFD配管に入れて、

真ん中あたりまで配管を伸ばしておいて、

荷台のフレームを設置(*’ω’*)

運転席側のフレームももう一段補強をふやし、、

フレームの形を決めておいて(*’ω’*)

荷物置場のフレームの枠組が決まったところで、

取外します(‘ω’)

そこで、さらにアルミのパンチング板を貼ります(*’ω’*)

なぜパンチング（穴あき）にするかというと、

この荷台には伐採した枝葉などを載せて帰社することなど

を想定すると、　ブロアーなどでゴミを吹き飛ばすのに

パンチングのほうが清掃がラクチンだからです(*’ω’*)

取り外した運転席側のフレームは、このパンチング板が

外側からビスで固定しやすいわけです(‘ω’)

パンチングをとりつけしてから底面でボルトで固定した

方が簡単です(‘ω’)

モノや道具を出し入れしやすく、走行中、モノが落下しない

いい塩梅の高さでパンチングを加工して取付します(*’ω’*)

パンチングを貼ったフレームを荷台に固定していき

ます(*’ω’*)

右側のフレームが完成しました(*’ω’*)

、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

事務所裏の物置屋根制作が続いております(‘ω’)

土木系物置制作④！

前回、低いほうの屋根の波板を貼付けていきました(‘ω’)

木地までできていれば、あとはスイスイといきます(‘ω’)

前回までは、屋根だけ張って、側面は波板は無しという

ことで進めていましたが、

吹き降りの雨では、バックホウたちもそれでは

濡れてしまうので、側面も追加することに(‘ω’)ノ

再び材料を追加で調達してきます(‘ω’)

屋根の面を波板を貼ってしまうと、

側面の作業がやりにくくなってしまうため、

側面の垂木を先に取付ておきます(‘ω’)

そして、屋根の垂木も流していきます(‘ω’)

高いほうの屋根を貼っていきます(‘ω’)

、、そう、この高い方と低いほうの差をつけてしまった為、

その間の側面から吹き降りの雨が侵入してしまうではないか、、

そういうわけで側面もある程度、波板をはるわけです(; ･`д･´)

横では、花壇撤去後の整地がつづいております(‘ω’)

、、ここが壊されるのをもっと早く決めてくれていれば、

屋根はもっと広く大きく造ったのに、、(; ･`д･´)

予備でおいている照明柱基礎やがらくたを少しかためても、

電柱が丁度いいところに建っているとはいえ、

凄く進入路がはいりやすくなります(*’ω’*)

屋根部分の波板がはりおわりました(*’ω’*)

高いほうの屋根を高くしすぎて、、

事務所の屋根との隙間が大きくなってしまいました(; ･`д･´)

この隙間も後で波板を継ぎ足してカバーすることにします(‘ω’)

とりあえず屋根ができたので、バックホウに入って

もらいましょう(‘ω’)

ご覧のように高さが、高いのは、

ダンプに載せた状態でも車庫入れ出来る高さにしている

為です(‘ω’)

さて、次回は側面にかかっていきます(*’ω’*)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

中古車を購入し、外観的だけでも新しい綺麗な気持ちで

仕事をしたいと思い、塗装作業や荷台を修繕してますが

高所作業車の塗装も完成に近づいております(‘ω’)

高所作業車、塗装修繕④！

前回、おおまかには中塗りが完了してますが、

やはり一回塗りでは数年経てばすぐ色褪せてくるため、

重ね塗りしていきます(‘ω’)

荷台はマットブラックを選定しましたが、

乾いた状態で、このマットな質感(; ･`д･´)

、、なんか最近流行ってて高級感があってよろしいかと、、

さて、そんな荷台ですが、モノを載せたり、雨風にさらされ

たりといろいろ考えられるので、

３重にでも４重にでも塗り重ねたいところ(; ･`д･´)

平たい部分は、ローラーで綺麗に仕上げる(‘ω’)

細かい隙間なんかも、、なんかきになるから

全部結局塗ってしまう、、(; ･`д･´)

下回りの給油タンクなど、補強のバーなども

統一して全部塗ります(; ･`д･´)

さてさて、階段など分解して屋外で塗装してしていたのを

そろそろドッキングします(‘ω’)

階段取付(‘ω’)

スペアタイヤも復旧(‘ω’)

最後に昇降用手すりを取付する前に、

敷板置場など金具を取付(‘ω’)

荷台のフレームの型を予め作っておいたものを

ジョジョに取付していきます(‘ω’)

こちらが、カラーコーン置場です(‘ω’)

その横に敷板４枚の収納(‘ω’)

駐車したら、まず敷板、カラーコーンなどの

規制を貼る為の作業がここにまとめて収納しているので

効率良く、出し入れができます(*’ω’*)

手すり取付(‘ω’)

マットブラックとブルーはなかなか綺麗な組み合わせで

満足です(^^♪

そしてアルミの工具ボックスも取付(‘ω’)

工具ﾎﾞｯｸｽの前には、フレームが綺麗に並ぶ(‘ω’)

そして一番前には、コーンバーの収納金具取付(‘ω’)

これは仕上がってからのお楽しみです(‘ω’)

、、ここに収納するのかΣ( ﾟДﾟ)！、、的な発想です(‘ω’)

、、さてまだやることは沢山あります(; ･`д･´)

、、次回へ続く(; ･`д･´)