月別アーカイブ: 2023年12月

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

弊社はその昔、高所作業車を所有しておりましたが、

LED照明の登場により、外灯や防犯灯がLED化され、

以前にように蛍光灯や水銀灯のメンテナンスの仕事が激減

してしまったため、

高所作業車を売却し、その都度リースで対応するように

しておりました(‘ω’)ノ

週に数回は高所作業車が稼働していたので、

当時は便利でしたが、

その頻度が少なくなると、ハシゴで作業をしたり、

その都度リースでもいいかという感じになりました(; ･`д･´)

しかし以前の高所作業車は、電工仕様で、

ウインチが付いており、１３．５ｍまで伸びるので、

ふつうのリース車の１２ｍより、あと少しで痒いところが

手に届くといった時に、届く仕様でした(; ･`д･´)

こうして、電柱の上の機器を取替するにも、

ウインチで吊り下げて作業できるのでとても便利で

そして安全で効率の良い作業ができていました(‘ω’)ノ

不良、高圧気中開閉器取替！③

↑しかしこのように頭を使えば、

まあウインチは無くてもいいかと、、いう感じで

リース車でよくみかける１２ｍでウインチ無しのタイプの

高所作業車のほうが、車両重量は少し軽く、いろいろな

制御装置も無いため、メンテナンス性がいいのと

リーズナブルであるといえます(‘ω’)ノ

なので、こういった鉄フレームのバケットで

荷台も箱とかいろいろついてなくてもいいかと、、(; ･`д･´)

基本的には、柱上作業などの高圧側の作業のときは、

ほぼ停電工事が多く、絶縁されているバケットとかでなくとも、

１次側で工事接地をとってもらっているので、

別に大丈夫かなという結論に達しました(; ･`д･´)

さっそく、大阪のとある中古車販売店に視察へ(‘ω’)

鉄フレームのバケットで、

こちらの車両は２０年前のものになりますが、

きれいに塗装されていて、いい印象です(‘ω’)

どこかリース会社で使用されていたものなので、

基本的には社内も綺麗に使われていて、その都度点検されて

いたはずなので、

そんなに傷んでいないと思っています(; ･`д･´)

外観はとても綺麗です(*’ω’*)

念のため、上の作業装置の確認をさせてもらいます(*’ω’*)

１５ｍまで伸びるタイプなので、ジャッキも張り出し

仕様です(*’ω’*)

このタイプのデメリットとしては、上もそうですが、

下もジャッキが頑丈なので、全体として重たくなり、

上り坂など車の走行がすこし鈍い印象(; ･`д･´)

バケットの作業装置のレバー類のシールも張替してあり

とても見やすくて綺麗でした(‘ω’)

しかし、、本来バケット上についている１００Vのコンセント

これにはカバーがついているはずですが取れてそのまま、、。

これでは雨がかかると漏電しますね(; ･`д･´)

後日見積りをしていただいたのですが、

作業装置ですこし修理が必要な箇所を発見し、

展示されていた価格よりおそらく１００万ほど上がりそうな

感じでしたので、

また別の販売店も見に行く予定をしております(‘ω’)

価格も大切なのですが、

それより、あと数年、数十年と安心、安全に動いてくれる

代物なのかを見極める必要がありますね(*’ω’*)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

自社倉庫横の擁壁の上のブロック積が続いています(‘ω’)ノ

自社倉庫横、擁壁上ブロック積み②！

カーブの一番重要な部分に差し掛かったおりますが、

あたらしくカーブの一段目を据付して、

前回並べてきたカーブの分の２段目にかかります(‘ω’)

ここは２，５段になるので、２段目を並べておきます(‘ω’)

もっと手前の分のブロックをま配っておいて、

横筋をいれながらある程度モルタルを詰め込んで

おきます(‘ω’)

カーブのピークが過ぎたので、

ここからは、土留め程度に、一段だけ積んでいきます(‘ω’)

ここからは擁壁の勾配にだいたい平行に進んでいきます(‘ω’)

この下り部分の法面には上の道からの側圧はほぼないと

いうことで、

草さえ生えなければいいです(; ･`д･´)ｗ

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

街路灯漏電調査によって、漏電改修の必要が

でた遊歩道ですが、

まず、不良のリモコンブレーカが納品されたので

まずは、そちらを交換します(‘ω’)

リモコンブレーカは交換し、とりあえず全部で１６箇所

消灯していた箇所は、これで水銀灯のままの器具をのぞいて、

１５箇所は点灯するはず(; ･`д･´)、。、！？

と思いきや、、

その復活した１５箇所はすでにLED化されていて、

電源装置一体型のLED灯具が設置されていたのですが、

点灯の確認をしようと電源を投入すると、

２箇所、、不点灯のままでした、、(; ･`д･´)！

、、その箇所の原因を調べると、偶然にもLED灯具本体の

故障であったことがわかりました、、(; ･`д･´)

、、ということは普通に想像すれば、

その２箇所が絶縁不良で、

この回路が0.5MΩと悪くなっているのか、、(; ･`д･´)？

と考えるが、

その不点灯の２箇所は漏電とは関係がありませんでした、、。

とりあえず、地中埋設ｹｰﾌﾞﾙが悪いのか、、

はたまた、１５箇所ある灯具の他のどれかが悪いのか、、

全部確認する必要があります、、(; ･`д･´)

、、しかし一本一本順番に見ていっては、距離も長くて、

効率的ではないので、

地中埋設の電線が悪いのではないかと予測し、

要所要所、切り離して、絶縁測定をします(; ･`д･´)

照明柱１２本目で、切り離して、

１３～１５は絶縁が良く、、

照明柱１２～１までは0.4MΩということで、

この１２本の間で絶縁不良です(; ･`д･´)

この１２番目の照明柱の２次側が0.8MΩととても

悪く、灯具も交換することになりました(‘ω’)

後日、ここを含む３か所の灯具を交換しましたが、

絶縁はよくなりません、、(; ･`д･´)

そうですね、カットアウトの蓋を開いて、メガをあたってる

ので、

１次側の絶縁不良と２次側の絶縁不良は別物(; ･`д･´)

何か所が、切断して的を絞ろうとしましたが、

決定的な原因がわかりません、、

とりあえず、この日は切断した電線を接続しなおして

カットアウトスイッチを全部交換してみることに

します(; ･`д･´)

次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

自社倉庫横のブロック積が続いております(*’ω’*)

自社倉庫横、擁壁上ブロック積み①！

擁壁の天端が水平ではなく勾配もついているので、

ブロックの一段目はなかなか進みません(; ･`д･´)

最初は敷モル２センチくらいで並べていってたのに、、

５センチ、６センチと深くなっていくので、

こうしてサイコロをかましたりして、

高さを調整していったり、、

１０センチ以上高さがかわると、、もう一回で

据えれない為に、

１０センチの基本ブロックを土台にしてしまったり、、

水平と高さ、、とりあえず一段目は重要なので、

ねちねちと進めていく、(; ･`д･´)

そしてジョジョにカーブに曲げていく、、(; ･`д･´)

法面も上がっていくが、

下の擁壁は下がっていく、、そしてカーブ、、

しかしながら、上の道では、ちょうどホイールベースの

長い車両はカーブで外側を車輪が通るので

頑丈に据付しておきたいところ(*’ω’*)

カーブのピークの部分はさらに高さを変えて、

ブロックが２段と半分になるようにちょっと変則的に

据え付ける(; ･`д･´)

ブロックの横ギリギリを４ｔなどのトラックの車輪が

走っても動かないように鉄筋もきっちり入れて繋いで

おきます(‘ω’)

カーブもなだらかに、、型枠ではなかなか難しい形も

基本ブロックなら可能です(*’ω’*)

一番下のこの横向きに土台として使ったブロックの穴が

気になりますが、、

全部据付が終わったら、目地を埋める時にでも、穴を埋めて

ごまかそうかと思います(; ･`д･´)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

古くなった、ウォシュレット取替の模様です(; ･`д･´)

ウォシュレットだって永遠に使えるものではありません(‘ω’)

運が悪いと、１０年程で壊れてしまいます(; ･`д･´)

今回は、リモコンを壁につけないタイプを選定(‘ω’)

私が現場へ到着すると、

すでに社長が既設のウォシュレットは取り外されていたので、

作業前の写真はとれませんでした(; ･`д･´)

便座には、ウォシュレットではない普通のタイプでも

便座とカバーを取付する為の穴があります(‘ω’)

その穴にアンカーを入れて、ウォシュレットを

固定するんですね(‘ω’)

あと、給水栓より給水ホースを分岐接続する為の

部品もついてきます(‘ω’)

目立ちにくい隅のほうに床から立ち上がっていたり、

壁の横から出ています(; ･`д･´)

便座を取付、固定します(‘ω’)ノ

給水ホースも接続、コンセントを差し込んで

施工完了です(‘ω’)

これから冬になると、

便座座って、冷たってなるのはつらいですね(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

自社倉庫横の、車道拡張、そして法面補強工事が

この夏は大幅にすすんでおりました(*’ω’*)

自社倉庫横、４回目土間コンクリート打設！

擁壁が出来た上部は、高さが少したりないので、

こんな風にちょこっと法面がまた砕石で擦り付けて

形成されていたわけです(‘ω’)

それがカーブに差し掛かると、法面の高さもちょっとずつ

あがっていき、、

カーブに差し掛かると、下の擁壁は、低くなっていくので

法面はさらに高くなっていくわけで、

これは砕石では法面を造れず、残土で擦り付けていましたが

このまま放置すれば、次の夏にはまた

草がボーボーになる(; ･`д･´)！

、、ということで、この擁壁の上にもブロックを積んで、

もう少しきれいに端部をきれいにしようということに

しました(‘ω’)！

２か月ほど放置していたのに、実際、

この擁壁上の法面からはすでに雑草が生えてきてる

箇所がありました(; ･`д･´)

これは許されないわけです(; ･`д･´)！

ブロックに砂セメントを買いに走り、

早速ブロックを積み上げていくことに(‘ω’)ノ

どちらにしても、せっかく上の車道はひろがっても、

このままでは端のほうをふんだら法面が崩れて

ボロボロと土や砕石は落ちていくし、

なにせ外側が近寄れないなら拡張した意味もない((+_+))

そこで、擁壁の上部に差筋をして、ブロックを積み上げて

いきます(*’ω’*)

ほら、もう法面側は草がちょろちょろ生えてきているのが

わかると思います(; ･`д･´)

こんな感じでブロックを積み上げていけば、砕石が下に

落ちなくてすみます(*’ω’*)

カーブを越えたあたりで、

階段を繋げる為に、法面を削ります(*’ω’*)

以前に下の段だけ階段を造っていた部分がありましたが、

そこから上の車道をつなげる階段をつくります(*’ω’*)

ここまできたら、とことん、

この一角は草刈りしなくていいようにしたい(; ･`д･´)！

その一心でひたすら作業を続ける(; ･`д･´)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

兵電工（兵庫県電気工事組合）様より、小工事として、

一般の電気仕様ユーザー様からのお困りごとの修繕などを

承っておりますが、

今回は、漏電により分電盤の主幹ブレーカーが落ち、

全停電になっているということで電話がありました(; ･`д･´)

まず、分電盤にて、漏電している回路を調べて

絶縁測定を実施(‘ω’)

０MΩ、、

プラスとマイナスが接触状態にあるということで、

雨などで水回りのコンセントや外部の防水コンセントを

疑います(‘ω’)

電気の使えない回路は、和室でした(‘ω’)

家のかたは、テレビ周辺のタコアシ配線や、

息子様がご自分でいくつか配線などした経緯があると

おっしゃっていましたが、

コンセントを外して、絶縁測定をしても値は変わらないので

原因は他にありそうです、、(‘ω’)

和室の外壁に、防水コンセント発見、、

これ、すごい怪しいですね(; ･`д･´)

防水コンセントに差さっているプラグをぬいてみると、、

１００MΩ以上に回復( ﾟДﾟ)

お隣様との境界に塀フェンスがあり、

そこに後でさきほどの不良差込プラグによって

増設された防水コンセントが設置されていました(‘ω’)

配線も塀にある防水コンセントも数年間全然使用していない

とのことなので、取外しすると、、

ナメクジが中に生息していたり、湿気ていた防水コンが

おそらく内部で水分により通電してしまっているものと

おもわれます(; ･`д･´)

こちらのお客様は朝方に急に全停電したということで、

８時ころまで、暗い中関電やほか電話の繋がるところに

連絡するまで待っていたようです(; ･`д･´)

やはり急に電気がつかえない、、真っ暗になる

、、そうなると落ち着いてというのは難しいかもしれませんが、

まず、、そんな時は、

【㈱浦口電機に電話してみよう】

、、と覚えておけばいいでしょう(; ･`д･´)ｗ

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

数か月前に混合栓を取り替えたお客様より

水漏れ混合栓取替！

以前取り替えた混合栓がぐらぐら動くということで

確認に伺いました(; ･`д･´)

前回取付した感触では、台所のステンレス板が薄くて、

本体を固定しきれていないのかな、、と予想をたてて、

取付穴が大きい時に変換するアダプターをもっていきます(‘ω’)

レバーを水、お湯と回すと、

下の本体も一緒に動いてしまうので、

これは不便だと思います、、(; ･`д･´)

一年も経っていないので、今回の修理は無償にて(; ･`д･´)

シンク下を片付けて、スペースをつくります(; ･`д･´)

多少は水が落ちるので養生します(‘ω’)

一旦、壁の止水ﾊﾞﾙﾌﾞで水とお湯を止めて、

本体を抜いてしまいます(‘ω’)

そして、上部の本体もはずしていきます(‘ω’)

ベースとステンレスの板との間の抵抗を減らせば

まわらないであろうということで、

白いパッキンを装着(‘ω’)

ネジを締めこんで、

本体を固定します(‘ω’)

シンク下の配管も接続して、

通水試験(‘ω’)

本体も頑丈になり、動かなくなりました(; ･`д･´)

根元はもう少し見映えをよくするために、

変成シリコンで防水シーリングして完了(‘ω’)ノ

こちらのお宅はよく漏水があるので、

今回もまたどこか漏水しているのかと冷や冷やしましたが、

どちらにしてもよく水難にみまわれていることは

確かです(; ･`д･´)