カテゴリー別アーカイブ: 構内電気設備工事

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

今回は調査業務ということで、まあいわば設計の

委託業務みたいなものです(‘ω’)

某施設の使われていない照明盤から電源を取り出して、

コンセントが数か所欲しいので、コンセント盤を取付する為の

設計をします(‘ω’)

バブル期に建設された屋外施設に屋外照明盤があります(‘ω’)

この盤の近くに、コンセントがあり、そこから

仮設電源をイベント用に取り出せるようにしたいという内容です。

盤内、下部に端子台があり、近くの施設から埋設配線されて

いるのですが、

この経路の電線の絶縁がいいかどうかなども調べます(‘ω’)

もし電源線がつかえない場合は、

埋設配線からやり直すという設計で進めるわけです(; ･`д･´)

大きな兵庫県の施設にはなりますが、数か所電気室がある中で

地下にある電気室内で、

先ほどの照明盤の主幹開閉器を確認します(‘ω’)

図面などより、回路を特定できたので、

電圧の確認、絶縁測定を実施し、電源がつかえるかどうかを

調べます(‘ω’)

電気室から電源を投入し、電圧を

どうやら、照明盤までの配線は絶縁良好なので利用できる

みたいです(*’ω’*)

照明盤や周辺の寸法を採寸し、

どのようにコンセントを取付したらいいかを考えます(*’ω’*)

横に弱電盤があり、それぞれは、C鋼や鉄板などで作られた

支持材に固定しています(‘ω’)ノ

この錆びた鉄板の裏側を配管して、

左側のあいたスペースに、新たに電力量計をつけた

『コンセント盤』を新設すればいいかと思います(‘ω’)ノ

CADで、図面を書いていきます(‘ω’)ノ

設計図面となるデータをつくるわけですね(‘ω’)ノ

メーター盤の中に、ブレーカーやコンセントなどを

組み込んで作成するような要領図もつくります(‘ω’)ノ

今回調査を行った範囲と結果を、提供された施設の図面に

修正して書き込んでいきます(‘ω’)ノ

調査時の工事写真などもまとめ、

調査業務完了です(‘◇’)ゞ

この業務の入札に参加できることを祈っています(; ･`д･´)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

本日は、マンションのメンテナンス(‘ω’)

埋込型IHクッキングヒーター取替！

先日、IHクッキングヒーターの取替作業に伺った部屋の

お客様が内玄関灯の調子が悪いということで

今回、また依頼をうけましたので、ありがたいことです( ;∀;)

玄関入ってすぐ上にシーリングがあり、

賃借人様がカバーをひっぱっても取れず、長いこと球交換を

されていないということですが、

おそらく中身は白熱球であり、

ネジ式のLED電球も最近では生産されておらず、

弊社ではLED一体型の器具への交換しか提案していません(; ･`д･´)

器具ごと交換してもいいという家主様の承諾を得たので、

器具交換に伺いました(‘ω’)

カバーを外すと、、、

なんと中身はダウンライトでしたΣ( ﾟДﾟ)ｶﾞﾋﾞｰﾝ

本体はせっかく埋込なのに、

カバーが露出しているという、なんともへんてこりんな器具、、。

注文してもっていっていた露出型の薄型シーリングは

使えませんでしたが、、

丁度φ１５０のダウンライトが弊社の倉庫に在庫として

残っていたので、こちらを急遽取付することに(‘ω’)

埋込穴がφ１４０とへんてこりんな寸法でしたが、

加工し、作業完了(‘◇’)ゞ

HF-100W相当の電球色なので、写真でうつしても

輝き度合いが明るいのがわかりますね(*’ω’*)

６０W相当ですと、もっとオレンジ色の暖色系になりますが、

１００W相当なので、

白に近い、輝いたオレンジ色になります(‘◇’)ゞ

LED電球は耐用年数は40000時間、、なので、

およそ８年くらい保つ計算です(‘ω’)

LED一体型の器具ですと、60000時間となりｍ

２年増えて、１０年間は大丈夫だという計算です(‘ω’)

LED電球自体は８年間はもちますが、

その他のソケットだったり部品関係は、これまで

数年間使用してきていて、さらに１０年も

持ちこたえれるのか、、？

そのあたりを考慮にいれましょう(‘ω’)

安くて経済的なLED電球でいいのか、

すこしお金を出して、一体型の器具事交換して

１０年間安心をとるかはあなた次第(‘ω’)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

今回は自社倉庫で加工準備の回です(‘ω’)

某施設で、コンセント増設工事がありまして、

一部、ステンレス配管をするので

その配管支持材を加工して、作っておきます(‘◇’)ゞ

現場はこのような調理室が一室、

そして下処理室でも、それぞれの部屋で、コンセントを一か所

ずつ増設します(‘ω’)

水場がちかいのと、蒸気配管も点在しているので、

材料はスチール製では錆びてしまいますね(; ･`д･´)

そこで、見積もりでは、樹脂管かｽﾃﾝﾚｽ管といった材料を

使って見積もりしましたが、

認可がおりましたので、材料を手配しました(*’ω’*)

SUS製ハンガーレールをバンドソーでカットします(*’ω’*)

そこに、３分のボルトの入る穴を開けます(*’ω’*)

既設の蒸気配管に　Uボルトを用いて、抱き合わせで

新設配管する為の準備です(*’ω’*)

SUS製のＥ２５スイッチボックス、、

こちら１万円以上するという、、ゴージャスなボックス(; ･`д･´)

蒸気や水洗いなど、調理場の過酷か環境下で錆びずに長持ち

させる為に仕方なくこちらを選択(; ･`д･´)

後ろに取付穴はついていますが、

今回はハンガーレールにて浮かしてある状態なので、

少し思考をひねって、

Lアングルを用いて、底から固定する事にします(*’ω’*)

こんな感じになる予定(*’ω’*)

ステンレス材の加工は手間がかかるので、

こうした作業は現場でできるだけせずに、自社倉庫で

やれるところまで終わらせておきます(‘ω’)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高圧改修工事の続きになります(‘ω’)☆

高圧機器改修、三相高圧トランス他交換！①

前回、LGRとZCT交換の様子を紹介いたしましたが、

今回は、トランス取替です(‘ω’)

サムネ画像のように、キューピクルがフェンスで覆われて、

車両は近づけないので、

フェンス外から、４ｔユニックでトランスの楊重作業を

行います(*’ω’*)

まず、ユニックを設置します(*’ω’*)

バックホウは『重り』として荷台に乗せておきます(‘◇’)ゞ

キューピクルの屋根を越えて旋回する必要があるので、

地面からだいぶ吊り上げた状態になり、

転倒モーメントがからり大きいためです(; ･`д･´)

今回、こちらの１００KVAのトランスを１５０KVAに

容量アップします(*’ω’*)

新しいトランスは横幅が広くなるため、９０度向きを代えての

据付となります(*’ω’*)

９０度向きが変わるので、１次側、２次側電線の取り回しも

多少代えます(*’ω’*)

まず電線を取外します(‘ω’)

そして、バールなどでコデながらスライドし、

扉附近で玉掛けします(*’ω’*)

トランスの底部には、

衝撃を吸収するための、防振架台の仕様になってますが、

とりあえず、外して、外で考えて加工して

新しい防振ゴムに取替ます(*’ω’*)

撤去完了です(‘◇’)ゞ

そして、古いトランスを

そのままキューピクルの屋根を越えて、、

ダンプに積み込みします(*’ω’*)

事前に、PCB含有の有無を調べており、

油、本体の適正処理をします(*’ω’*)

さて、こちらが新しい１５０KVAのトランス(*’ω’*)

下に防振ゴムを取付します(*’ω’*)

キューピクル内の、補強C鋼を取外し、

キューピクルの防振ゴムの芯と睨んで、

取付位置を考えます(*’ω’*)

鋼材を加工します(*’ω’*)

防振ゴムが取付できて、尚且つ

キューピクルの底部のLアングル材と結びつきできる位置を

正確に割り振ります(; ･`д･´)

架台を防振ゴムにセットします(*’ω’*)

キューピクル内へいれていきます(*’ω’*)

ユニックの本体から４ｍ離れていて、

トランスも約６００㎏ある為、キャパギリギリの状態で

入れようとしているので、

無理やり押し込むと、ユニックが転倒する恐れがあります、、。

トランス自体が重いために、中にいれてから調整のため

動かすのが大変なのです、、(; ･`д･´)

何回かやり方を代えながら、思考をひねります(; ･`д･´)

そして、やっとこの現場での最良な方法がみつかり、、

据付完了です(‘◇’)ゞ

次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

今回は、エクステリア業者様からの依頼で、

庭に飾っているチューブライトが一部、ショートして焦げた

か何かで点灯しないので、修理してほしいとのこと(‘◇’)ゞ

チューブライトとは、サムネの写真のように、お庭の

間接照明で、

夜間のイルミネーションのように光によって幻想的な演出を

するのに用いられます(‘ω’)ノ

エクステリアの庭構えだけでも色々楽しめて素晴らしいので、

建築物やこういった造形物を見るのは私は大好きです(‘ω’)ノ

設計者や職人さんの拘りやセンスを感じます(*’ω’*)

屋根付きのテラスがあり、その壁の防水コンセントより

電源をとりだしています(*’ω’*)

市販で売っているコンセントから電源を供給できる

タイムスイッチを併用しているようです(*’ω’*)

そして、その電源が庭の壁沿いにつけられた自動点滅器を

介して、ﾁｭｰﾌﾞﾗｲﾄへいっているようです(*’ω’*)

タイマーを夜の時刻に早送りし、自動点滅器に黒い袋を

カブセて、強制的に電源がオンになるようにします(*’ω’*)

レンガと植栽の隙間やフェンスの隙間などに張り巡らされた

ﾁｭｰﾌﾞﾗｲﾄが間接照明としてほんのり光ります(*’ω’*)☆

このこっそり光るのがいいんですね(‘ω’)ノ

演出照明なので、明るくなくていいのです(*’ω’*)

中央には、ポンプと連動してﾁｭｰﾌﾞﾗｲﾄが光るようになっていて

とてもオシャレな演出です(*’ω’*)☆

フェンスの端部に抵抗か何かを接続し、ﾁｭｰﾌﾞをｼﾞｮｲﾝﾄ

している箇所があり、その接続箇所が黒くなり、点灯してい

ない部分がありましたので、

このあたりをみてみます(*’ω’*)

海外製なので、部品などもなく、

とりあえず、外装をめくってみます(; ･`д･´)

正常な箇所のジョイント部を外してみると、

ピンでワゴのように差し込んでコーキングしているだけの

ようです(‘ω’)

ということは、赤、青、極性だけ合わせて繋いだらいいだけ

という感じです(‘ω’)ノ

外部ですが、ワゴでジョイントしているところがあったので

ここもついでに圧着接続で融着テープを巻いておきます(‘ω’)ノ

ちょっと膨らんでしまいますが、きちんと防水しておかない

と電気的にはまずいのでご勘弁を(; ･`д･´)

そして、この黒く変色した差込部分を繋ぎなおします(; ･`д･´)

色だけ間違えないようにして、接続します(*’ω’*)

点灯確認します(*’ω’*)

ジョイントのすぐ近くは、LED素子が何十個で一ブロック

とまとまっているので、数個分は消灯してしまいますが、

他はきちんと点灯していました(*’ω’*)

写真で消灯しているのは、カメタのシャッターをぽちっと

押した時消えているだけです(*’ω’*)

照明というのは

目では確認できないほど高速で点滅しています(*’ω’*)

チカチカ点滅が高速で、点灯しているように見える

だけなのです☆

カメラで撮影した時、運が悪いと消灯したように

みえます(; ･`д･´)ｗ

電線をおさめます(*’ω’*)

あとはできるだけ笠木の裏にステップルでﾁｭｰﾌﾞﾗｲﾄを

隠して、完成です(*’ω’*)☆

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

今回は、田んぼにビニルハウスを新しく建てるにあたり、

電灯、動力の引込を新設してほしいという依頼です(‘ω’)ノ

数か月前から、調査、図面作成、関電申請と

目に見えないところでは作業は進んでいますが、

引込柱、ブレーカー類が納入されたので、

事前に組立できるところはしていこうという回です(‘ω’)

ビニルハウスに電灯回路が要るのと、

3.7Kwと少し大きめの水中ポンプなどの動力電源も要るので

メーターが二つ入る、引込盤を引込柱に取付します(‘ω’)

その引込盤にはそれぞれ主幹ブレーカーを収めておきます(‘ω’)

そして、すぐ近くにビニルハウスを建設するので、

そのビニルハウスの中にボックスを設けて

電灯盤を造ります(‘ω’)

そして、同じようにビニルハウスの中に動力盤を

作成します(‘ω’)

数メートル離れて、動力のポンプまでの2次側の配線は

埋設管FEP30で保護し、掘削するかコロガシ配管するか

それはまた後日決まるとのこと(‘ω’)

ウオルボックスの中のブレーカーの１次側の渡り配線などは

雨の日仕事が暇になったりする時を利用し、

自社倉庫で準備していくわけです(*’ω’*)

なので、現場での作業を例えば半日で終わらせた場合、

お客様にとったら、

『半日しか作業時間がかかってない』

と勘違いされてしまうことは有ります(; ･`д･´)

こうした、倉庫で準備をしている時間が、

合計して２日分ほど要していたら、

結果的には、それだけ現場でもかかるはずだったと

とらえていただきたいですね(; ･`д･´)

お客様には２つタイプがあって、

ひとつは、作業をずっと見て確認されるタイプ

もうひとつは、作業は見ずに、終わったら呼んでタイプ

前者のタイプの方は、

作業をみて、それ相応の手間暇かかっているのを確認される

傾向にあるので、

例えば、現場作業を一人で１日で終わったのに、

工事費がなぜ６万も要るのですか？と聞いてくるのです(; ･`д･´)

現場作業を一人で一日で終わらせれるように

事前に２人の作業員で、１日費やして、準備しているから

合計で　３人/日　分の　６万円になります

という説明をすれば納得してもらえます(; ･`д･´)

こうした盤の組立も、弊社のように自分で考えて

組立してるからコストは抑えれますが、

メーカーに依頼して、盤の中身も制作してもらった場合、

もちろんお値段は跳ね上がります(; ･`д･´)

それは盤屋さんも、作業員が手間をかけて中身を作成する

コストがのっかっているから、同じですよね(; ･`д･´)

ですが、眼で見て確認しないと納得できないタイプの方も

世の中にはおられるので、

目にはみえないところで、経費はかかっていることを

知ってほしくて、

準備作業のブログもよくあげるようにしています(‘ω’)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

少し前に、高圧機器の準備をしていた件での

もう一校の停電工事の様子です(*’ω’*)

高圧工事の準備、トランス積込！

今回の工事では、LGR、ZCTを２基ずつ交換、

そして、三相トランスを一台交換します(‘◇’)ゞ

こちらのトランスを１００KVAから１５０KVAへ交換

します(*’ω’*)

４ｔユニックの上にトランスを積み込んで搬入、

荷台に弊社のミニユンボを載せているのは、

転倒防止の重りとして積載しておきます(‘ω’)ノ

まず電気主任技術者さんに、構内柱のPASにて遮断器を

開放し、停電作業にはいります(*’ω’*)

LBSで放電し、工事接地を取付してもらいます(*’ω’*)

漏電火災警報器、LGR

こいつも電灯、動力それぞれの回路１基ずつ交換ですが、

新しい機器は小さくなっているため、

事前に準備している取付板を用いて固定します(*’ω’*)

端子のビスを外し、古い器具を撤去します(*’ω’*)

加工した板を使って、取替します(*’ω’*)

本体は小さくなりましたが、まあまあ景観に溶け込んだ形で

納まりました(*’ω’*)

裏っかわも綺麗にまとまりました(*’ω’*)

LGRとセットで交換するのが、

この変流器（ZCT）も２基分であります(*’ω’*)

緑色のアース線が貫通している黒い装置ですが、

ここで、漏電電流を検知します(*’ω’*)

非常に狭い場所に取付されています(; ･`д･´)

貫通型のため、電線をくぐらせるために、

一旦圧着端子を切断し、

新しい製品をくぐらせておいて、

再び圧着端子を取付します(‘ω’)

こうして、新しいZCTに交換されます(‘ω’)

長くなりそうなので、ここで一旦キリをつけます(*’ω’*)

のこり、トランスの交換模様を次回にお伝えします(‘ω’)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高圧改修工事の続きになります(*’ω’*)

ｷｭｰﾋﾟｸﾙ内高圧機器取替！高圧進相ｺﾝﾃﾞﾝｻ他取替！①

今回は、この高圧進相コンデンサ（SC）の取替です(*’ω’*)

左がSC,　そして、右側が直列リアクトル（SR）です(‘ω’)

突入電流の抑制や、高調波の抑制などの理由で、

コンデンサとセットで基本的にはセットするのが

高圧設備基準で決まっています(‘ω’)

取替は電線３本と接地線しかないので、

簡単に交換できます(*’ω’*)

作業完了です(‘◇’)ゞ

廃材を積込、適正処理します(‘ω’)

さて、本工事が済んだので、

復電する前に試験をします(*’ω’*)

絶縁測定、その他リレー試験をします(*’ω’*)

漏電電流を200mA 、400ｍA、、、とそれぞれあげていき

感知し、LGRが働いて、職員室まで信号がちゃんと伝わるのかを

確認します(‘ω’)

この学校周辺は、電柱の無い地域でして、

地下埋設にて関電より電気を供給しています(‘ω’)

電柱のASでは無く、開閉器が地上についていまして、

ハンドルの操作により開閉してもらいます(‘ω’)

１次側の電圧を確認し、それぞれ構内に電気を送ります(‘ω’)

太陽光システムは手動で復帰する規約となっているので、

復電後、必ず手動復帰盤にて、太陽光システムを復旧しないと

このようにパトライトが光り続けています(; ･`д･´)

太陽光も復旧し、

各地動作確認を教頭先生にしてもらいます(*’ω’*)

警備会社セコムにも復電の連絡をします(*’ω’*)

休日に停電工事をするので、

連絡がないと、泥棒などに侵入されたと判断し、

セコムはサイレン鳴らして飛んできますので注意(; ･`д･´)！

こうして、高圧改修工事は完了です(‘◇’)ゞ

現場での工事自体はそんなにたいそうではないですが、

ここまでに至るまでの準備や書類作成、

そして、これからの工事写真、書類をまとめるほうが

大変ではあります(; ･`д･´)

しかしながら、万が一を想定し、安全第一で作業を完了し

完了検査に合格するために、丁寧で綺麗な工事をこれからも

心掛けたいと思います(‘◇’)ゞ

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

先日より、いろいろ準備をすすめていた高圧機器取替工事

の一件目の様子をご紹介(*’ω’*)

高圧工事の準備、トランス積込！

今回の工事では、高圧進相コンデンサ、

LGR、ZCT２基ずつの交換という小規模の改修です(*’ω’*)

電気主任技術者様に、まず停電操作を行ってもらいます(*’ω’*)

LBSで停電確認後、放電、

作業接地を取付してもらって、作業開始(*’ω’*)

黒い四角が、LGR（漏電火災警報器）です(*’ω’*)

漏電の際、この機械が検知し、ベルを鳴らしたり、職員室に

信号を送ったりします(*’ω’*)

キューピクルの裏側に接続端子がついているので、

普段皆さんがキューピクルの扉を開けてみるさいは、

中身はあんまり見ることがないですよね(; ･`д･´)

古い機器を取り外します(*’ω’*)

そして、新しい機器は小さくなっているので、加工板を取付

ます(*’ω’*)

きれいにおさまりました(*’ω’*)

裏側の結線をおわらせます(*’ω’*)

LGRとセットで交換するのが、

ZCT（互換性零相変流器）というものです(‘ω’)

単相回路と、三相回路それぞれ、

一つずつ、接地線より漏電電流を感知する輪っかが

あります(*’ω’*)

この輪っかをZCTといい、ここで漏電電流を感知し、

LGRに信号を送るわけです(‘ω’)

二つに分割するタイプもありますが、

今回は非貫通型で、一旦接地線を取り外さないと、

機器が交換できません(; ･`д･´)

交換しにくい場所にあるだけで、こちらは２線の信号線しか

接続しなくていいので、簡単です(‘◇’)ゞ

コンデンサ用のカットアウトスイッチ、白い碍子ですが、

こちらの中にﾋｭｰｽﾞが入っているので、

今回はﾋｭｰｽﾞのみ交換です(‘ω’)

パかっと開くと、中には、こうしたヒューズがついた筒が

入っています(*’ω’*)

今回は、限流ヒューズというちょっと性能のいいヒューズで、

筒ごとの交換になります(*’ω’*)

碍子本体も交換したかったらしいのですが、

受注生産で６ケ月ほどかかる為、設計段階で省かれたそうです、、。

交換が終わりました(*’ω’*)

あんまり変化がなく、蓋をしめると、中身もわからないので、

図面をはちがった容量のヒューズが入っているパターンも

あるので注意です(; ･`д･´)

すこし長くなったので、次回へ続く(; ･`д･´)！